ביישומים שבהם הצרכן הוא משתמש הקצה, חומרים מרוכבים בדרך כלל חייבים לעמוד בדרישות אסתטיות מסוימות.למרות זאת,חומרים מחוזקים בסיביםהם בעלי ערך באותה מידה ביישומים תעשייתיים, שבהם עמידות בפני קורוזיה, חוזק גבוה ועמידות הם המניעים לביצועים.#מדריך למשאבים#פונקציה#העלאה
למרות שהשימוש בחומרים מרוכבים בשווקי קצה בעלי ביצועים גבוהים כגון תעופה וחלל ומכוניות משך לעתים קרובות תשומת לב נרחבת בתעשייה, העובדה היא שרוב החומרים המרוכבים הנצרכים משמשים בחלקים שאינם בעלי ביצועים גבוהים.שוק הקצה התעשייתי נכנס לקטגוריה זו, כאשר תכונות החומר מדגישות בדרך כלל עמידות בפני קורוזיה, עמידות בפני מזג אוויר ועמידות.
עמידות היא אחת המטרות של SABIC (הממוקמת בריאד, ערב הסעודית), הממוקמת במפעל הייצור op Zoom בברגן, הולנד.המפעל החל לפעול בשנת 1987 ומעבד כלור, חומצות חזקות ואלקליות בטמפרטורות גבוהות.זוהי סביבה קורוזיבית ביותר, וצינורות פלדה עלולים להיכשל תוך מספר חודשים בלבד.על מנת להבטיח עמידות מרבית ואמינות בפני קורוזיה, SABIC בחרה בפלסטיק מחוזק בסיבי זכוכית (GFRP) כצינורות וציוד מפתח כבר מההתחלה.שיפורים בחומר וייצור לאורך השנים הובילו לתכנון חלקים מרוכבים תוחלת החיים מתארכת ל-20 שנה, כך שאין צורך בהחלפה תכופה.
מלכתחילה, Versteden BV (Bergen op Zoom, הולנד) השתמשה בצינורות, מיכלים ורכיבים GFRP מתוצרת שרף מבית DSM Composite Resins (כיום חלק מ-AOC, טנסי, ארה"ב ושאפהאוזן, שוויץ).בסך הכל הותקנו במפעל 40 עד 50 קילומטרים של צינורות מרוכבים, הכוללים כ-3,600 קטעי צינור בקטרים שונים.
בהתאם לעיצוב, גודל ומורכבות של החלק, רכיבים מרוכבים מיוצרים באמצעות פיתול נימה או שיטות הנחת יד.מבנה צנרת טיפוסי מורכב משכבה פנימית נגד קורוזיה בעובי של 1.0-12.5 מ"מ להשגת העמידות הכימית הטובה ביותר.שכבת המבנה של 5-25 מ"מ יכולה לספק חוזק מכני;הציפוי החיצוני הוא בעובי של כ-0.5 מ"מ, מה שיכול להגן על סביבת המפעל.התוחם מספק עמידות כימית ופועל כמחסום דיפוזיה.שכבה עשירה בשרף זו עשויה מצעיף זכוכית C ומחצלת זכוכית E.העובי הנומינלי הסטנדרטי הוא בין 1.0 ל-12.5 מ"מ, ויחס הזכוכית/שרף המרבי הוא 30% (בהתבסס על משקל).לפעמים מחסום הקורוזיה מוחלף בבטנה תרמופלסטית כדי להפגין עמידות גבוהה יותר לחומרים ספציפיים.חומר הבטנה עשוי לכלול פוליוויניל כלוריד (PVC), פוליפרופילן (PP), פוליאתילן (PE), פולי-טטרפלואורואתילן (PTFE), פוליווינילידן פלואוריד (PVDF) ואתילן כלורוטריפלואורואתילן (ECTFE).קרא עוד על פרויקט זה כאן: "צנרת עמידה בפני קורוזיה למרחקים ארוכים."
החוזק, הקשיחות והמשקל הקל של חומרים מרוכבים הופכים מועילים יותר ויותר בתחום הייצור עצמו.לדוגמה, CompoTech (Sušice, צ'כיה) היא חברת שירותים משולבת המספקת עיצוב וייצור חומרים מרוכבים.היא מחויבת ליישומי סלילה מתקדמים והיברידיים.היא פיתחה זרוע רובוטית מסיבי פחמן עבור Bilsing Automation (Attendorn, גרמניה) כדי להעביר מטען של 500 קילוגרם.העומס וכלי הפלדה/אלומיניום הקיימים שוקלים עד 1,000 ק"ג, אך הרובוט הגדול ביותר מגיע מ-KUKA Robotics (אוגסבורג, גרמניה) ויכול להתמודד רק עם עד 650 ק"ג.החלופה שכולה אלומיניום עדיין כבדה מדי, ומניבה מטען/מסת כלי של 700 ק"ג.כלי ה-CFRP מפחית את המשקל הכולל ל-640 ק"ג, מה שהופך את היישום של רובוטים לאפשרי.
אחד ממרכיבי ה-CFRP ש-CompoTech מסופק לבילסינג הוא בום בצורת T (בום בצורת T), שהוא קורה בצורת T עם פרופיל מרובע.בום בצורת T הוא מרכיב נפוץ בציוד אוטומציה העשוי באופן מסורתי מפלדה ו/או אלומיניום.הוא משמש להעברת חלקים משלב ייצור אחד לאחר (לדוגמה, ממכבש למכונת ניקוב).הזרוע בצורת T מחוברת מכנית ל-T-bar, והזרוע משמשת להזזת חומרים או חלקים לא גמורים.ההתקדמות האחרונה בייצור ובעיצוב שיפרו את הביצועים של פסנתרי CFRP T במונחים של מאפיינים פונקציונליים מרכזיים, שהעיקריים שבהם הם רטט, סטיה ועיוות.
עיצוב זה מפחית רעידות, סטיה ועיוות במכונות תעשייתיות, ועוזר לשפר את הביצועים של הרכיבים עצמם ושל המכונות שעובדות איתם.קרא עוד על בום CompoTech כאן: "Composite T-Boom יכול להאיץ אוטומציה תעשייתית."
מגיפת COVID-19 העניקה השראה לכמה פתרונות מעניינים המבוססים על מרוכבים שמטרתם לפתור את האתגרים שמציבה המחלה.Imagine Fiberglass Products Inc. (Kitchener, אונטריו, קנדה) נוצרה בהשראת תחנת הבדיקה של פוליקרבונט ואלומיניום COVID-19 שתוכננה ונבנתה על ידי Brigham and Women's Hospital (בוסטון, מסצ'וסטס, ארה"ב) מוקדם יותר השנה.Imagine Fiberglass Products Inc. (Kitchener, אונטריו, קנדה) פיתחה גרסה מצית משלה באמצעות חומרים מרוכבים מחוזקים בסיבי זכוכית.
ה-IsoBooth של החברה מבוסס על עיצוב שפותח במקור על ידי חוקרים מבית הספר לרפואה בהרווארד, המאפשר לקלינאים לעמוד בנפרד מהמטופלים ולבצע בדיקות ספוגית מידיים חיצוניות עטופות כפפות.המדף או המגש המותאם בחזית הדוכן מצוידים בערכות בדיקה, אספקה ומיכל מגבונים חיטוי לניקוי כפפות וכיסויי הגנה בין מטופלים.
עיצוב ה-Imagine Fiberglass מחבר שלושה לוחות צפייה שקופים מפוליקרבונט עם שלושה לוחות סיבי זכוכית/סיבי פוליאסטר צבעוניים.לוחות סיבים אלו מחוזקים בליבת חלת דבש מפוליפרופילן, כאשר יש צורך בקשיחות נוספת.הפאנל המרוכב יצוק ומצופה בציפוי ג'ל לבן מבחוץ.פאנל הפוליקרבונט ויציאות הזרוע מעובדים בנתבי CNC של Imagine Fiberglass;החלקים היחידים שלא מיוצרים בבית הם כפפות.התא שוקל כ-90 פאונד, ניתן לשאת אותו בקלות על ידי שני אנשים, עומקו 33 אינץ', והוא מיועד לרוב הדלתות המסחריות הסטנדרטיות.למידע נוסף על יישום זה, בקר בכתובת: "חומרי סיבי זכוכית מרוכבים מאפשרים עיצוב ספסל בדיקה קל יותר של COVID-19."
ברוכים הבאים ל-SourceBook המקוון, שהוא מקביל ל-SourceBook Composites Industry Buyer's Guide המפורסם על ידי CompositesWorld מדי שנה.
מיכל האגירה המסחרי הראשון בצורת V של החברה לפיתוח טכנולוגיות מרוכבים מבשר את הצמיחה של פיתול נימה באחסון גז דחוס.
זמן פרסום: 19 באפריל 2021